ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವರ್ಗ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳು |
|---|---|
| ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ | 1895 ಮಿ.ಮೀ |
| ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ | ± 0.05 ಮಿಮೀ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ | 20 ಕೆ.ಜಿ |
| ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 1-5 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಸಲಕರಣೆ ತೂಕ | ಅಂದಾಜು{0}} ಕೆಜಿ |
| ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ರೇಡ್ | ಮಣಿಕಟ್ಟು IP54, ದೇಹ IP40 |

ಕೋರ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
±0.05 ಮಿಮೀ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತದೆ, ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ
ಗರಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ -ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೋಬೋಟ್ ದೇಹವು 8+ ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 7 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಹು{0}}ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ
ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನರ್ ಬಹು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ 3D ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ಸ್ | ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು |
|---|---|---|
| ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು | ಸಂವೇದಕ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮೀಟರ್ಗಳು | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ವಿಮಾನದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ನಾಳಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಗಳು | |
| ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ | ದೇಹದ ಫಲಕಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇಗಳು | ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಕ್ಲೋಸ್ ಅಪ್{1}}ಪ್ರದರ್ಶನ

ಚಿತ್ರ 2.1ಆನ್-ಸೈಟ್ ಫಿಸಿಕಲ್ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ





ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಆಪರೇಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು (ಲೇಸರ್ ಪವರ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಡಿಫೋಕಸ್ ಮೊತ್ತ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕಲಿಸುವ ಪೆಂಡೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೆಟ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ರೋಬೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣದ ವೀಡಿಯೊ ಶೋಕೇಸ್
ಕಂಪನಿಯ ಪರಿಚಯ
ಚುವಾಂಗ್ಲಿಡಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಒಂದು-ಸ್ಟಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ಟರ್ನ್ಕೀ ವಿತರಣಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರಗಳು, 3D CAD ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ದೇಹ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ರವಾನಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ನೇರ ಉದ್ಧರಣ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.
FAQ
Q: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ?
A:
-
1000W: 0.3mm-2mm ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
1500W: 1mm-3mm ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2000W–3000W: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 3mm–6mm ಮಧ್ಯಮ -ದಪ್ಪದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ; ತಂತಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4000W–6000W: ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ರೇಗಳು, ದಪ್ಪ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಆಳವಾದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ರೋಬೋಟ್ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಲುಪುವುದು ಹೇಗೆ?
ಉ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಫೀಡರ್ನ ಒಟ್ಟು ತೂಕವು 5 ಕೆಜಿಯಿಂದ 12 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 6 ಕೆಜಿ ಅಥವಾ 12 ಕೆಜಿ ದರದ ಪೇಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm ಅಥವಾ 2000 mm ರೋಬೋಟ್ ರೀಚ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಲಾಂಗ್ ರೀಚ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಪೊಸಿಷನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ದಪ್ಪ ಎಷ್ಟು?
A: ಆಟೋಜೆನಸ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.15 mm ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.1 mm ನಷ್ಟು ತೆಳ್ಳಗಿನ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ತಂತಿಯ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಉಪಕರಣವು 8 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 15 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದವರೆಗಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಬರ್ನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ? ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?
ಎ: ಸತುವು ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪೂರ್ವ-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸೂಕ್ತ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್, ಚೀನಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ