ಸ್ಥಿರ{0}}ಪಥ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ನ ಮಿತಿಗಳು ಯಾವುವು
ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಟೀಚ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮಿತಿಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಬೋಟ್ ಪೂರ್ವ-ಬೋಧನೆಯ ಸ್ಥಿರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಮೂರು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ:
- ಒಳಬರುವ ಜೋಡಣೆಯ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: the workpiece dimension and assembly misalignment deviation caused by stamping, machining and assembly. When the comprehensive tolerance of workpiece>± 0.5mm, ಸ್ಥಿರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಒಂದು-ಸೈಡ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಮತ್ತು ಐಡಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್;
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಸಂಚಯ:ಆರ್ಕ್‌ನ ನಿರಂತರ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪಥ, ಮಲ್ಟಿ{0}}ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ{1}}ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನದ ನಿರಂತರ ವಿಚಲನ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಲಾಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ವಿರೂಪವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
- ಉತ್ಪಾದನಾ ಬದಲಾವಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ:ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಪಥವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರು{0}}ಪ್ರದರ್ಶನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನದ ಬದಲಿ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಬಹು ವಿಧದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮ್ಯಾನ್{2}}ಗಂಟೆಯ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3D ವಿಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಎಂದರೇನು
ನಿಂದ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆಗ್ರಹಿಕೆ{0}}ಆಧಾರಿತ ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
3D ದೃಷ್ಟಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ - ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ - ರೋಬೋಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನೈಜ{4}}ಸಮಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತರ್ಕ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ "ಮೆಮೊರಿ ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಪಾತ್" ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತ್ಯಜಿಸುತ್ತದೆ: ಉಪಕರಣವು ಭೌತಿಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಲ್ದಾಣದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಸಿಂಗಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಷನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು CAD ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಬೋಧನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ.
| ಹೋಲಿಕೆ ಆಯಾಮ | ಸ್ಥಿರ ಬೋಧನೆ / ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ | 3D ವಿಷನ್ ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ |
|---|---|---|
| ಒಳಬರುವ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ಸ್ಥಿರ ಪಥಗಳು ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ | 3D ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ತುಂಡಾಗಿ ಮರುನಿರ್ಮಿಸಿ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿ, ಒಳಬರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ±1~3mm ವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ |
| ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ | ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಥದ ಮರು-ಬೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು | ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು; ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬೋಧನೆ ಇಲ್ಲದೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಥಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆ | ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಶೂನ್ಯ{0}}ತೆರವು ಹೆಚ್ಚು-ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿವೆ | ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು; ಸರಳ ದೋಷ-ಸಹಿಷ್ಣು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಚನೆಗಳು ತಪ್ಪಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ |
| ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ | ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸವೆತ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಹಳ ಏರಿಳಿತವಾಗಿದೆ | ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಹಾರ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಪರಿಣಾಮ |
| ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಿತಿ | ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನುರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ರೋಬೋಟ್ ಬೋಧನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಕೇವಲ ಮೂಲಭೂತ ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತರಬೇತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ವೃತ್ತಿಪರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಬೋಧನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕಡ್ಡಾಯವಲ್ಲ |
3D ವಿಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಕೋರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್: 3D ಸಂವೇದಕ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ರೋಬೋಟ್ ಟ್ರಾಜೆಕ್ಟರಿ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್
ಮೂರು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ 3D ವಿಷನ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೋಲಿಕೆ
ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ 3D ಸಂವೇದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಲೈನ್ ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನ (ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್), ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಬೈನಾಕ್ಯುಲರ್ ಸ್ಟಿರಿಯೊ ದೃಷ್ಟಿ ಸೇರಿವೆ.
| ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನ | ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತತ್ವ | ಸ್ಥಿರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ | ಪತ್ತೆ ವೇಗ | ಪ್ರತಿಫಲನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ / ಬಲವಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಬೆಳಕಿಗೆ | ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
| ಲೀನಿಯರ್ ಲೇಸರ್ ತ್ರಿಕೋನ (ಲೀನಿಯರ್ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂವೇದಕ) | ಒಂದೇ ರೇಖೀಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸಿ; ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಲೇಸರ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ{1}}ವಿಭಾಗಗಳ 3D ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತವೆ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 0.05mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮಾದರಿಗಳು 0.01~0.03mm ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ | ಲೈನ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ರೇಮ್ ದರ, ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್{0}}ಲೆವೆಲ್ ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಾಸ್{1}}ವಿಭಾಗದ ಮಾದರಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ | ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ; ಸ್ಪೆಕ್ಯುಲರ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಶಬ್ದವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಧ್ರುವೀಕರಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸೀಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಕಿರಿದಾದ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಬಟ್/ಫಿಲೆಟ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಲೇಯರ್ ಮಲ್ಟಿ{3}}ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ನೈಜ{1}}ಸಮಯದ ಪರಿಹಾರ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪರಿಹಾರ) |
| ಏರಿಯಾ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಡ್ ಲೈಟ್ ವಿಷನ್ (ಗ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಡ್ ಲೈಟ್) | ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಆವರ್ತಕ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಏಕ ಶೂಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ 3D ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೋಡಗಳನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಿ | ಜಾಗತಿಕ ಸಮತಲ ನಿಖರತೆ: 0.08~0.15mm | ಪೂರ್ಣ-ಏರಿಯಾ ಏಕ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ 50~200ms, ನಿರಂತರ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಿಲ್ಲ | ಕಳಪೆ ಪ್ರದರ್ಶನ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಡಾರ್ಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಫ್ರಿಂಜ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒಟ್ಟಾರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಗಿದ ಘಟಕಗಳ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೈಜ{0}}ಸಮಯದ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ |
| ಬೈನಾಕ್ಯುಲರ್ ಸ್ಟಿರಿಯೊ ವಿಷನ್ | ಎರಡು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭ್ರಂಶ ತ್ರಿಕೋನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ 3D ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ: ನಿಯಮಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 0.3 ~ 1mm; ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಲೆಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ | ವೇಗದ ಏಕ-ಫ್ರೇಮ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್, ಯಾವುದೇ ಸಕ್ರಿಯ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ | ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ; ಆರ್ಕ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು-ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ | ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಒರಟು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ.ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಸೀಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ |
ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಂವೇದಕವು ಮೂಲ 3D ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಿರುಳು 3D ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಸಹಯೋಗದ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ{4}}ಲೂಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 5 ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
- ನೈಜ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ: ದೃಶ್ಯ ಸಂವೇದಕವು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ನೈಜ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರ್ಶ CAD ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕರೆಯದೆಯೇ, ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಪೂರ್ವ-ಜೋಡಣೆ ತಪ್ಪು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂತರದಂತಹ ವಾಸ್ತವಿಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ;
- ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: AI ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಕಾರ್ನರ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್, V/Y/U ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಜಂಟಿ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರೂವ್ ಅಗಲ, ಅಂತರ, ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಬಿಂದುಗಳ 3D ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಇಲ್ಲದೆ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
- ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಯೋಜನೆ: ರೋಬೋಟ್‌ನ ಚಲನೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವ ವಿಭಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಗನ್ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಹು{0}}ಲೇಯರ್ ಮಲ್ಟಿ{1}}ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಏಕಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು;
- ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಚಲನೆಯ ಆಜ್ಞೆಯ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನರ್‌ನ ಲಿಂಕ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ರೋಬೋಟ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಪಿಎಲ್‌ಸಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
- ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ ಮುಚ್ಚಿದ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೂಪ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಹಾರ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೆಲ್ಡ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಚಲನೆಯ ಪಥವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲಿಂಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ
ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಲಿಂಕ್ಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಪರಿಹಾರ
ರೋಬೋಟ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಬದಲು ದೃಶ್ಯ ಮಾಪನ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ "ಅಡಾಪ್ಟಿವ್" ನ ತಿರುಳು. ಲಿಂಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇರಿಯೇಬಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ವೈಶಾಲ್ಯ/ಸ್ವಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ, ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ವೈರ್ ಫೀಡ್ ವೇಗ, ಬಹು-ಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಡ್ ಅಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗ/ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕೋನ. ಉನ್ನತ-3D ದೃಶ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಪರಿಹಾರ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು 0.05~0.1mm ಉಪ-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಫೀಲ್ಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಹಾರಗಳು
ವಿಂಡ್ ಪವರ್ ಟವರ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಟವರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ದೀರ್ಘ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬೆಸುಗೆ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಒಳಬರುವ ವಿಚಲನ, ಬಹು-ಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ನಿರಂತರ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಯಾಮದ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಚಲನ.
3D ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಹಾರ: ಲೈನ್ ಲೇಸರ್ ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸೀಮ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಹಾರ, ಬಹು{1}}ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ{2}}ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೀಡ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ರತಿ ಲೇಯರ್‌ಗೆ ಬೋಧನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಗೋಪುರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನಿಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಹಡಗು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ತಯಾರಿಕೆ
ಹಲ್ ಮತ್ತು ಡೆಕ್ನ ಬಾಗಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಭಾಗಗಳ ರೂಪಿಸುವ ವಿಚಲನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ತೋಡುಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಸೀಮ್ನ ಕೈಯಿಂದ ಬೋಧನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.
3D ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಹಾರ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ರೋಬೋಟ್ ಚಲನೆಯ ಪಥದ ನೈಜ ಸಮಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಆರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಎತ್ತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು
ಭಾರೀ ಎತ್ತರದ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ, ಬಹು ತೋಡು ಮತ್ತು ಬಹು{1}}ಕೋನ ಜಂಟಿ, ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಗುದ್ದುವಿಕೆ/ಜೋಡಣೆ ವಿಚಲನ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಬಹು ಮಾದರಿಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬದಲಾವಣೆ.
3D ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಹಾರ: AI ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗ್ರೂವ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಒಂದು-ಕೀ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಬಹು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದರ್ಶನ ಬೋಧಕರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡದ ನಾಳ ಸಲಕರಣೆ
ತೋಡು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಒತ್ತಡದ ಬೇರಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3D ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಹಾರ: ನೈಜ-ಸಮಯದ ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ನೈಜ{1}}ಸಮಯ ಮೂರು{2}}ಆಯಾಮದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.-
ನಿಮ್ಮ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಭಾರೀ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಸಮಗ್ರ 3D ದೃಷ್ಟಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲು ನಾವು ಮೀಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ನವೀಕರಣ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಳುವರಿ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು, ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
